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三菱數(shù)控系統(tǒng)維修
三菱數(shù)控系統(tǒng)維修

來源:昌昇自動化

時間:2018-10-06 13:14:45

詳細信息

三菱數(shù)控系統(tǒng)由數(shù)控硬件和數(shù)控軟件兩大部分來工作的,三菱數(shù)控系統(tǒng)維修找昌昇自動化,專業(yè)的三菱數(shù)控系統(tǒng)維修服務公司,工業(yè)中常用的三菱數(shù)控系統(tǒng)有:M700V系列;M70V系列;M70系列;M60S系列;E68系列;E60系列;C6系列;C64系列;C70系列。

中國經(jīng)濟的持續(xù)穩(wěn)定增長,為三菱數(shù)控機床行業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的空間。同時,在中國積極推進振興裝備制造業(yè)戰(zhàn)略的大環(huán)境中,地帶動了又被稱為裝備制造業(yè)的“工作母機”的數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展。

三菱數(shù)控系統(tǒng)的工作原理

控制系統(tǒng)按加工工件程序進行插補運算,發(fā)出控制指令到伺服驅(qū)動系統(tǒng);伺服驅(qū)動系統(tǒng)將控制指令放大,由伺服電機驅(qū)動機械按要求運動;測量系統(tǒng)檢測機械的運動位置或速度,并反饋到控制系統(tǒng),來修正控制指令。這三部分有機結(jié)合起來,組成完整的閉環(huán)控制的數(shù)控系統(tǒng)。

三菱數(shù)控系統(tǒng)維修

專業(yè)的檢測儀器及測試平臺

昌昇自動化專業(yè)維修工程師有著20多年的維修經(jīng)驗,具有維修技術(shù)過硬,維修成功率高,修復速度快,價格合理等諸多優(yōu)勢。

公司擁有專業(yè)的檢測設備及測試平臺,公司有著充足的工控設備配件,包括國產(chǎn)、進口配件及一些罕見的配件倉儲。能夠快速測試故障,并進行維修測試。

成千上萬的維修案例,見證我們的實力!

M700V系列三菱數(shù)控系統(tǒng)維修

1. 控制單元配備RISC 64位CPU和高速圖形芯片,通過一體化設計實現(xiàn)完全納米級控制、超的加工能力和高品質(zhì)的畫面顯示;

2. 系統(tǒng)所搭配的MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP、MDS-D-SVJ3/SPJ3系列驅(qū)動可通過高速光纖網(wǎng)絡連接,達到功效的通信響應。采用超高速PLC引擎,縮短循環(huán)時間;

3. 配備前置式IC卡接口;

4. 配備USB通訊接口;

5. 配備10/100M以太網(wǎng)接口;

6. 真正個性化界面設計(通過NC Designer或c語言實現(xiàn)),支持多層菜單顯示;

7. 智能化向?qū)Чδ?,支持機床廠家自創(chuàng)的html、jpg等格式文件;

8. 產(chǎn)品加工時間估算;

9. 多語言支持(8種語言支持、可擴展至15種語言);

10. 完全納米控制系統(tǒng),高精度高品位加工;

11. 支持5軸聯(lián)動,可加工復雜表面形狀的工件,多樣的鍵盤規(guī)格(橫向、縱向)支持;

12.支持觸摸屏,提高操作便捷性和用戶體驗。

對于一些三菱數(shù)控設備操作人員以及用戶來說,了解一些經(jīng)典的設備維系案例,不僅可以幫助自己在遇到故障時輕松解決,同時也可以提高個人的專業(yè)水平。事實上,每一個數(shù)控系統(tǒng)操作使用人員都需要掌握一些專業(yè)的維修服務技巧。

M70V系列三菱數(shù)控系統(tǒng)維修

1. 針對客戶不同的應用需求和功能細分,可選配M70V Type A:11軸和Type B:9軸;

2. M70VA銑床標準支持雙系統(tǒng);

3. M70V系列小指令單位0.1微米,內(nèi)部控制單位提升至1納米;

4. 程序容量提升到2560m(選配),增大自定義畫面存儲容量(需要外接板卡);

5. M70V系列擁有與M700V系列相當?shù)腜LC處理性能;

6. 畫面色彩由8bit提升至16bit,效果更加鮮艷;

7. 標準提供在線簡易編程支援功能(NaviMill、NaviLathe),簡化加工程序編寫;

8. NC Designer自定義畫面開發(fā)對應,個性化界面操作,提高機床廠商知名度;

9. 標準搭載以太網(wǎng)接口(10BASE-T/100BASE-T),提升數(shù)據(jù)傳輸速率和可靠性;

10. PC平臺伺服自動調(diào)整軟件MS Configurator,簡化伺服優(yōu)化手段;

11. 支持高速同期攻牙OMR-DD功能,縮短攻牙循環(huán)時間,小化同期攻牙誤差;

12. 全面采用高速光纖通信,提升數(shù)據(jù)傳輸速度和可靠性。

M70系列三菱數(shù)控系統(tǒng)維修

1. 針對客戶不同的應用需求和功能細分,可選配M70 Type A:11軸和Type B:9軸;

2. 內(nèi)部控制單位(插補單位)10納米,小指令單位0.1微米,實現(xiàn)高精度加工;

3. 支持向?qū)Ы缑妫▓缶驅(qū)?、參?shù)向?qū)А⒉僮飨驅(qū)?、G代碼向?qū)У龋倪M用戶使用體驗;

4. 簡化加工程序編寫;

5. NC Designer自定義畫面開發(fā)對應,個性化界面操作,提高機床廠商知名度;

6. 標準搭載以太網(wǎng)接口(10BASE-T/100BASE-T),提升數(shù)據(jù)傳輸速率和可靠性;

7. PC平臺伺服自動調(diào)整軟件MS Configurator,簡化伺服優(yōu)化手段;

8. 支持高速同期攻牙OMR-DD功能,縮短攻牙循環(huán)時間,小化同期攻牙誤差;

9. 全面采用高速光纖通信,提升數(shù)據(jù)傳輸速度和可靠性。

M60S系列三菱數(shù)控系統(tǒng)維修

1. 所有M60S系列控制器都標準配備了RISC64位CPU,具備目前世界上水準的硬件性能。(與M64相比,整體性能提高了1.5倍);

2. 高速高精度機能對應,尤為適合模具加工。(M64SM-G05P3:16.8m/min以上,G05.1Q1:計劃中)標準內(nèi)藏對應全世界主要通用的12種多國語言操作界面(包括繁體/簡體中文);

3. 可對應內(nèi)含以太網(wǎng)絡和IC卡界面(M64SM-高速程序伺服器:計劃中);

4. 坐標顯示值轉(zhuǎn)換可自由切換(程序值顯示或手動插入量顯示切換);

5. 標準內(nèi)藏波形顯示功能,工件位置坐標及中心點測量功能;

6. 緩沖區(qū)修正機能擴展:可對應IC卡/計算機鏈接B/DNC/記憶/MDI等模式;

7. 編輯畫面中的編輯模式,可自行切換成整頁編輯或整句編輯;

8. 圖形顯示機能改進:可含有道具路徑資料,以充分顯示工件坐標及道具補償?shù)膶嶋H位置;

9. 簡易式對話程序軟件(使用APLC所開發(fā)之Magicpro-NAVIMILL對話程序);

10. 可對應Windows95/98/2000/NT4.0/Me的PLC開發(fā)軟件;

11. 特殊G代碼和固定循環(huán)程序,如G12/13、G34/35/36、G37.1等。

E68系列三菱數(shù)控系統(tǒng)維修

1. 內(nèi)含64位CPU的高性能數(shù)控系統(tǒng),采用控制器與顯示器一體化設計,實現(xiàn)了超小型化;

2. 伺服系統(tǒng)采用薄型伺服電機和高分辨率編碼器(131,072脈沖/轉(zhuǎn)),增量/式對應;

3. 標準4種文字操作界面:簡體/繁體中文,日文/英文;

4. 由參數(shù)選擇車床或銑床的控制軟件,簡化維修與庫存;

5. 全部軟件功能為標準配置,無可選項,功能與M50系列相當;

6. 標準具備1點模擬輸出接口,用以控制變頻器主軸;

7. 可使用三菱電機MELSEC開發(fā)軟件GX-Developer,簡化PLC梯形圖的開發(fā);

8. 可采用新型2軸一體的伺服驅(qū)動器MDS-R系列,減少安裝空間;

9. 開發(fā)伺服自動調(diào)整軟件,節(jié)省調(diào)試時間及技術(shù)支援之人力。

C6系列三菱數(shù)控系統(tǒng)維修

1. 滿足生產(chǎn)線(汽車發(fā)動機等)部品加工要求,提高了可靠性,縮短了故障時間;

2. 對應多種三菱FA網(wǎng)絡:MELSECNET/10、以太網(wǎng)和CC-LINK,實現(xiàn)了以10M/100Mbps的速度進行高速、大容量的數(shù)據(jù)通訊,進一步提高生產(chǎn)線的加工效率;

3. NC內(nèi)藏PLC機能強化:GX-Developer對應;指令種類充實;多個PLC程序同時運行;運行中PLC程序修改;多系統(tǒng)PLC接口信號配置等;

4. 專機用PLC指令擴充:增加了ATC、 ROT、 TSRH、 DDBA、 DDBS指令,簡化了PLC程序設計。 ☆ 數(shù)控功能強化、多軸、多系統(tǒng)對應。

C70系列三菱數(shù)控系統(tǒng)維修

1. 滿足生產(chǎn)線(汽車發(fā)動機等)部品加工要求,提高了可靠性,縮短了故障時間;

2. 一塊基板上同時可連接2個NC控制器;

3. 強化了數(shù)控功能(單個NC控制器內(nèi)支持系統(tǒng)數(shù)7,支持6主軸);

4. 標準采用彩色觸摸屏顯示器,可用GT Designer自定義操作界面;

5. PC平臺伺服自動調(diào)整軟件MS Configurator,簡化伺服優(yōu)化手段;

6. 全面采用高速光纖通信,提升數(shù)據(jù)傳輸速率和可靠性。

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